Ácido clorhídrico-Sílice procesada en revestimientos

• La sílice procesada con ácido clorhídrico-(sílice precipitada) se utiliza ampliamente en recubrimientos.

 

• Proporciona efecto mate, control de reología y optimización de las propiedades de la superficie.

 

• Rango de adición típico: 1%–10%, según el brillo y los requisitos del sistema.

• • Efecto mate básico (1%-3%): Acabado semimate (30–60 GU)

• • Efecto mate medio (3%-6%): acabado mate completo

• • Alto efecto mate (6%-10%): Acabado ultra mate para aplicaciones especiales

• • Recubrimientos industriales: 3%-10% para efecto mate semi/completo a base de solvente Dosis recomendada por tipo de recubrimiento Tipo de recubrimiento Dosis recomendada Función principal Pintura acrílica a base de agua- 0,5 %-2 % Matizado, control de reología Pintura curada por UV 0,5 %-3 % Matizado, resistencia mejorada a la abrasión Recubrimientos para madera 3 %-8 % Efecto mate, sensación mejorada Pintura metálica industrial 3 %-10 % Matizado, propiedades superficiales optimizadas Recubrimientos en polvo 0,1%-0,5% Matificante, fluidez mejoradaFactores clave que afectan la dosis

• • Eficiencia del matificante: tamaño de partícula estrecho, alta porosidad (0,8–2,0 cm³/g) → +30% de eficiencia

• • Compatibilidad del sistema: Hidrófilo para base agua (menos o igual al 5%), hidrofóbico para base solvente-(menos o igual al 15%)

• • Performance Balance: Avoid >Adición del 15 % para evitar la reducción de la dureza Consejos prácticos de aplicación

• • Stir thoroughly before use for uniform dispersion • • High-speed dispersion (>2000 rpm) o se recomienda fresado con arena

• • Almacenar en un área seca y ventilada; sellar herméticamente después de su uso

• • Utilizar los materiales restantes en un plazo de 3 mesesCosto-Efectividad

• • Sílice precipitada ≈ 40% más barata que la sílice pirógena

• • Requiere una cantidad adicional mayor (3%-10% vs. 0.5%-3%)

• • Elija según el brillo, el sistema y el presupuesto deseados

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