El impacto de la humedad en la sílice
¿Cuál es el impacto de la humedad en los productos de sílice?
La humedad juega un papel crítico en la precipitación de sílice. El contenido de agua en la sílice se puede dividir en dos categorías, a saber, el agua superficial y el agua ligada. El agua superficial se puede eliminar fácilmente mediante calentamiento. Si la cantidad de agua superficial es demasiado baja, se reduce la cantidad de sitios activos en la superficie de la sílice, lo que promueve la agregación de sílice en la mezcla, lo que dificulta su difusión en el caucho. Esto no sólo reduce el grado de sulfuración, sino que también afecta el efecto de refuerzo. Por otro lado, cuanto más agua superficial haya, mejores serán los resultados de la mezcla. El polvo es más fluido, hay menos polvo y las velocidades de laminado y vulcanización son ligeramente más rápidas.
Sin embargo, si el contenido de humedad es excesivamente alto, la sílice genera calor excesivo, volviéndose quebradiza y apelmazando, provocando una dispersión desigual, fácil formación de burbujas y reducción de las propiedades mecánicas del caucho vulcanizado. En general, entre un 6% y un 8% de agua superficial es óptimo para proteger las moléculas de sílice, evitar la agregación de partículas y lograr mejores propiedades mecánicas. El agua unida es relativamente estable dentro de la sílice y sólo puede eliminarse por encima de los 400 grados. El contenido de agua ligada está entre 4,0% y 7,0%. Si hay demasiada agua unida, indica la presencia de una gran cantidad de gel residual después de reaccionar, lo que lleva a una actividad pequeña y un efecto de refuerzo deficiente para el producto final. Pero si hay muy poca agua ligada, la tendencia a la arenación es alta, lo que también tiene un efecto negativo sobre la armadura.
En resumen, gestionar el contenido de humedad es fundamental para obtener un buen rendimiento y propiedades de la sílice. Por ello, es fundamental mantener el nivel adecuado de humedad para conseguir la mejor calidad del producto final.
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