¿Cuáles son las aplicaciones desílice en materiales de resina?
¿Cuáles son las aplicaciones de la sílice en los materiales de resina? Los compuestos de matriz de resina tienen las características de peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión, lo que proporciona una nueva forma de modificar los materiales de matriz de resina tradicionales. Siempre que las partículas de sílice se puedan dispersar completa y uniformemente en los materiales de resina, se puede mejorar el rendimiento de los materiales de matriz de resina.
1. Mejora la fuerza y el alargamiento. La resina epoxi es un material de resina básico. agregandodióxido de silicioa la resina epoxi es completamente diferente del material compuesto a base de resina epoxi añadido con dióxido de silicio cristalino grueso (negro de carbón blanco, etc.) en la estructura. El SiO2 cristalino grueso generalmente se agrega como agente de refuerzo, que se distribuye principalmente en la cadena de materiales poliméricos. Sin embargo, debido a la grave escasez de coordinación, la enorme área de superficie específica y la falta de oxígeno en la superficie del dióxido de silicio, hace que muestre una gran actividad, sea fácil de unir con el oxígeno de las moléculas del anillo epoxi y mejora la fuerza de unión entre las moléculas. Al mismo tiempo, una parte de las partículas de dióxido de silicio todavía se distribuyen en los huecos de la cadena polimérica. En comparación con las partículas de SiO2 cristalinas gruesas, muestra una alta fluidez, lo que mejora en gran medida la resistencia, la tenacidad y la ductilidad de los materiales de resina epoxi a los que se les añade dióxido de silicio.
2. Mejorar la resistencia al desgaste y el acabado superficial de los materiales. Las partículas de sílice son 100-1000 veces más pequeñas que el SiO2. Agregar partículas de sílice a la resina epoxi es beneficioso para el dibujo. Debido a la alta fluidez y al efecto de tamaño pequeño del dióxido de silicio, la superficie del material es más compacta, fina y limpia, y el coeficiente de fricción es menor. Además, la alta resistencia de las nanopartículas mejora en gran medida la resistencia al desgaste del material.
3. Rendimiento antienvejecimiento. Una debilidad fatal de los compuestos de matriz de resina epoxi en uso es el bajo rendimiento antienvejecimiento, que se debe principalmente a los efectos ultravioleta de onda media y larga de la radiación solar 280-400nm. Su efecto destructivo sobre los compuestos de matriz de resina es muy grave. La degradación de las cadenas de polímero provoca un rápido envejecimiento de los compuestos de matriz de resina. La sílice puede reflejar fuertemente la luz ultravioleta, y su adición a la resina epoxi puede reducir en gran medida la degradación de la luz ultravioleta en la resina epoxi, a fin de retrasar el envejecimiento de los materiales.