Polvo de sílice precipitado superfino para la industria del caucho de silicona
Producto: Sílice precipitada (SiO2) para caucho de silicona de calidad alimentaria.
Número de artículo: JS-130
TAS. Nº: 7631-86-9
Tiempo de entrega: 20 días después de recibir su pago
CÓDIGO SA: 281122
El caucho de silicona es conocido por su excepcional resistencia al calor, excelente flexibilidad a bajas-temperaturas, resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento atmosférico y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Su baja absorción de agua permite el almacenamiento-a largo plazo en ambientes húmedos, lo que lo hace ideal para aplicaciones en los sectores aeroespacial, militar, eléctrico y médico. Sin embargo, debido a su estructura molecular helicoidal y su alta suavidad, el caucho de silicona tiene fuerzas intermoleculares débiles, lo que dificulta su cristalización. La resistencia a la tracción del caucho de silicona vulcanizado normalmente no supera los 0,34 MPa, lo que limita significativamente sus aplicaciones.
Para mejorar las propiedades físicas y mecánicas del caucho de silicona, es esencial la adición de cargas de refuerzo. Sólo con la incorporación de materiales de refuerzo el caucho de silicona adquiere valor práctico. Para reducir los costos de producción de productos de caucho de silicona, el mercado ha comenzado a reemplazar parcialmente la sílice pirógena por sílice precipitada ultrafina, lo que ha dado lugar a importantes avances en la investigación de aplicaciones. En consecuencia, la demanda de sílice precipitada ultrafina diseñada específicamente para caucho de silicona ha experimentado un rápido aumento.

Nuestro producto JS-160 tiene un excelente rendimiento en la industria del caucho de silicona, las especificaciones se muestran a continuación
JS-160
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Métodos de prueba |
Propiedades |
Unidades |
Valores objetivo (Límites de especificaciones) |
Valores reales |
|
HG/T3065-2008 |
Pérdida por secado (2 horas, 105 grados)加热减量 |
% |
Máx.6.0 |
5.15 |
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HG/T3066-2008 |
Pérdida de ignición 1000 grados. 灼烧减量 |
% |
Máx.6.0 |
3.90 |
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HG/T3072-2008 |
Valor de absorción de PAD DBP吸收值 |
centímetro3/g |
2.3-2.6 |
2.48 |
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HG/T3067-2008 |
Valor de pH (suspensión acuosa al 10%) pH值 |
- |
6.0-8.0 |
6.58 |
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HG/T3062-2008 |
SiO2 (Base Seca) 2氧化硅(干基) |
% |
Mín.96 |
98.4 |
|
HG/T3073-1999 |
Superficie específica BET BET比表面积 |
m2/g |
140-170 |
148 |
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Sal soluble (Na2ENTONCES4) 可溶性盐 |
% |
Máx.0.5 |
0.25 |
El mecanismo específico por el cual la sílice precipitada JS-160 mejora el rendimiento del caucho de silicona implica principalmente los siguientes aspectos:
1. Teoría de la adsorción: según la teoría de la adsorción, las moléculas de caucho de silicona pueden adsorberse uniformemente sobre la superficie de la sílice cuando se mezclan con sílice en fase gaseosa-, formando una estructura compuesta estable. Esta combinación física o química mejora las propiedades mecánicas y la estabilidad térmica del caucho de silicona.
2. Eficiencia de acoplamiento de la interfaz: el tratamiento de funcionalización, como la modificación de la superficie in situ, puede mejorar la eficiencia del acoplamiento de la interfaz entre la sílice y el caucho de silicona. Por lo general, esto implica el uso de condiciones o reactivos químicos específicos (como temperatura, tiempo, etc.) para mejorar la interacción entre los rellenos y los materiales de la matriz, mejorando así el rendimiento general del material.
3. La influencia del tamaño de partícula y el área de superficie específica: el tamaño de partícula y el área de superficie específica de la sílice también son factores importantes que afectan su efecto de refuerzo. Un tamaño de partícula más pequeño y una superficie específica más grande ayudan a dispersarse mejor en el caucho de silicona, proporcionando un efecto de relleno más uniforme y un mejor rendimiento.
4. Influencia del grado de procesamiento: El grado de procesamiento de la sílice (como el método de pre-tratamiento y la cantidad agregada) afecta directamente su dispersabilidad y desempeño final en caucho de silicona. Un tratamiento adecuado puede reducir la formación de agregados, haciendo más uniforme la distribución de las cargas en el caucho de silicona, mejorando así las propiedades mecánicas y la durabilidad del material.
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