El papel clave de la sílice precipitada en los revestimientos de bobinas - estera, mejora y resistencia a la intemperie. Léelo en un artículo.

Palabras clave: sílice precipitada, revestimiento de bobinas, agente mateante, bobinas de acero mate,revestimiento de aluminio

1. ¿Qué es la sílice precipitada?
La sílice precipitada es un polvo de sílice amorfa que se obtiene haciendo reaccionar silicato de sodio con ácido inorgánico, filtración, lavado y secado. Tiene una distribución estrecha del tamaño de partículas, alto volumen de poros, rico en silanol en la superficie, pureza mayor o igual al 98%, tamaño de partículas D50 5–8 µm, absorción de aceite 270 g/100 g, índice de refracción 1,46 y buena compatibilidad con resinas de revestimiento de bobinas como ácido acrílico, poliéster y poliuretano. En comparación con los productos en fase gaseosa, la precipitación tiene un costo menor y es más fácil de dispersar, y es la primera opción para los agentes mateantes de grado industrial-.

2. ¿Por qué los revestimientos de bobinas necesitan sílice?
Las placas enrolladas de acero y aluminio-magnesio-manganeso deben formar una película de 25 a 30 µm de una sola vez en la línea de recubrimiento con rodillo, lo que requiere un curado rápido y resistencia a la intemperie durante más de 20 años. Los agentes mateantes tradicionales, como la cera en polvo y la resina mateante orgánica, tienen problemas como pegajosidad en caliente, migración y rebote del brillo, mientras que la sílice precipitada se ha convertido en un "jugador versátil" con las siguientes ventajas:
Alfombras de alta-eficiencia
Agregar entre un 4 y un 6 % de sílice precipitada a los sistemas de bobinas de acrílico o poliéster puede reducir de manera estable el brillo de 60 grados a 10 a 20 GU y no quedan marcas de rodillo a una velocidad de rodillo de 100 m/min. Sus poros a nivel de micras- pueden dispersar la luz visible para lograr un acabado mate uniforme, cumpliendo con los requisitos de apariencia de alto nivel- de paneles de electrodomésticos y tableros publicitarios.
Propiedades mecánicas dobles
El nano-esqueleto de sílice incrustado en la película de pintura puede mejorar significativamente la dureza de la película de pintura (dureza del lápiz de HB→2H) y la resistencia al desgaste (pérdida de peso Taber 500 g/100 r).<20 mg) and 0T bending without cracking. After 3000 hours of outdoor exposure, ΔE<1.5, no powdering.
Resistencia a la intemperie y estabilidad química.
El silanol de la superficie puede formar enlaces de hidrógeno con el grupo carboxilo de la resina, lo que reduce la permeabilidad al vapor de agua y mejora la resistencia a la niebla salina durante 1000 horas; al mismo tiempo, la alta reflectividad UV retrasa el envejecimiento de la resina por luz, que es especialmente adecuada para ambientes costeros con alta radiación UV.
Transparencia y brillo conviven
El bajo índice de refracción evita que la sílice cubra el pigmento en la pintura transparente, mejorando la saturación del color; cuando se usa con negro de carbón y dióxido de titanio, puede reducir el color flotante y el florecimiento.
III. Casos de aplicación típicos
• Tablero PCM para electrodomésticos: sistema poliéster/amino, 6% de sílice precipitada, gris oscuro mate, resistencia a la limpieza MEK mayor o igual a 100 veces.
• Revestimiento en rollo de muro cortina de aluminio: sistema PVDF/acrílico, 5% de sílice + 1% de aditivo de fluorosilicona, brillo 15 GU, resistencia a la lluvia ácida durante 30 ciclos sin pérdida de brillo.
• Bobinas publicitarias: ácido acrílico con alto contenido de sólidos, 4% de sílice reemplaza 30% de polvo mate orgánico, los COV se reducen en un 12% y el costo se reduce en un 8%.
IV. ¿Cómo utilizar sílice precipitada?
Pre-dispersión: Se recomienda utilizar un dispersor de alta-velocidad a 2000 rpm, y la finura puede ser Menor o igual a 15 µm en 10 minutos; o preparar una suspensión al 20% para adición secundaria.
Cantidad adicional: 3-4 % para imprimación, 5-6 % para capa superior; una cantidad excesiva se espesará y reducirá la adhesión.
Compatibilidad: Sinérgico con cera de poliamida y agente nivelador de fluorocarbono, puede resolver el problema de las marcas de pincel causado por la tixotropía de la sílice.
Protección medioambiental: la sílice precipitada de calidad alimentaria-cumple con FDA 21 CFR §175.300 y cumple con los requisitos de exportación de RoHS y REACH.
V. Conclusión
La sílice precipitada, con sus principales ventajas de "alto mateado, alta transparencia y alta resistencia a la intemperie", se está convirtiendo en un agente mateante estándar para mejorar y reemplazar bobinas de acero, bobinas de aluminio y revestimientos de bobinas publicitarias. La elección de productos de sílice con un tamaño de partícula uniforme y una modificación de superficie correspondiente puede hacer que los recubrimientos de bobinas tengan los tres aspectos de brillo, propiedades mecánicas y protección ambiental en un solo paso, capturando así el mercado de alta-.

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