¿Cuánto sabes sobre los diversos usos de la sílice?

El dióxido de silicio, una sustancia química, desempeña un papel clave en muchos campos. Es una materia prima importante para la fabricación de vidrio, vidrio soluble y vidrio de cuarzo. También ocupa un lugar en la industria electrónica y la fabricación de fibras ópticas. Además, la sílice también es una materia prima importante para la fabricación de instrumentos ópticos, artesanías y materiales refractarios. A continuación, exploremos juntos estos-usos variados de la sílice.

1. Aplicación de sílice pirógena en plásticos
Su excelente transmisión de luz y su pequeño tamaño de partícula hacen que los plásticos sean más densos. Después de agregar sílice a la película plástica de poliestireno, no solo mejora significativamente su transparencia, resistencia y dureza, sino que también mejora sus propiedades impermeables y antienvejecimiento. Además, solo es necesario agregar una pequeña cantidad de sílice pirógena al cloruro de polivinilo plástico común para mejorar en gran medida la dureza, el acabado y las propiedades antienvejecimiento de las puertas y ventanas de acero plástico producidas.

2.Recubrimientos
La aplicación desílice en recubrimientosha mejorado significativamente el rendimiento de este recubrimiento nano-modificado. Después de las pruebas, entre sus diversos indicadores, además de la relación de contraste, se han mejorado enormemente otras propiedades como la lavabilidad, la resistencia a la intemperie, la fuerza de unión entre el revestimiento y la pared y la dureza del revestimiento. Por ejemplo, la lavabilidad de la pintura de la pared exterior se ha incrementado de más de 1.000 a más de 10.000, y el envejecimiento climático acelerado artificial y el tiempo de envejecimiento por exposición a la radiación artificial se han ampliado de las 250 horas originales (nivel de polvo 1, nivel de decoloración 2) a 600 horas (sin polvo, sin decoloración de la película de pintura, valor de diferencia de color 4,8). Al mismo tiempo, también se ha mejorado eficazmente la capacidad de autolimpieza de la superficie del revestimiento.

3. caucho
Agregar una pequeña cantidad de sílice al caucho común puede mejorar significativamente su fuerza, resistencia al desgaste y resistencia al envejecimiento, haciendo que su rendimiento sea comparable o incluso superado al de los productos de caucho de alta-calidad, al tiempo que garantiza la estabilidad del color-a largo plazo. Además, la membrana impermeable de EPDM coloreada modificada mediante nanotecnología muestra una mejora significativa en la resistencia al desgaste, la resistencia a la tracción, la resistencia al plegado y la resistencia al envejecimiento, y los colores son brillantes y llamativos-, con una excelente retención del color.

4. Cerámica
Al introducir sílice en la cerámica para reemplazar la alúmina pirógena original, se pueden aprovechar las ventajas de las nanopartículas. Esta sustitución no sólo mejora la resistencia y tenacidad de la cerámica, sino que también mejora significativamente su dureza y módulo elástico, y el efecto de optimización supera incluso el caso de añadir alúmina sola.

5. Tintes
La modificación de la superficie de los tintes utilizando sílice mejora significativamente las propiedades antienvejecimiento de los tintes. Al mismo tiempo, este tratamiento también mejora el brillo, el tono y la saturación de los tintes hasta cierto punto, y su rendimiento es comparable al de los productos importados de alta gama-, ampliando así en gran medida el campo de aplicación y el grado de los tintes.

6. Compuestos de resina
Al mezclar fina y uniformemente partículas de sílice pirógena con materiales de resina, se puede mejorar significativamente el rendimiento general de los materiales a base de resina-. Esto incluye mejorar la resistencia y el alargamiento del material, mejorar la resistencia al desgaste y mejorar la suavidad de la superficie del material. Además, este método puede mejorar eficazmente las propiedades antienvejecimiento de los compuestos de resina y ampliar aún más su ámbito de aplicación.

7. Fortalecimiento de productos de vidrio.
Los productos de plástico reforzado con fibra de vidrio son conocidos por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión, pero su dureza es relativamente baja y es necesario mejorar su resistencia al desgaste. Al agregar sílice a la resina gelcoat, su resistencia al desgaste se puede mejorar significativamente de 1 a 2 veces. Esto se debe al injerto y unión entre nanopartículas y polímeros orgánicos, que no solo mejora la tenacidad del material, sino que también aumenta la resistencia a la tracción y al impacto en más de 1 veces. Al mismo tiempo, también se ha mejorado considerablemente la resistencia al calor.

8. Aplicación de materiales electrónicos.
Al dispersar completamente la superficie-sílice activa en la matriz de pegamento de encapsulación de resina epóxica modificada con silicona-, el tiempo de curado del material de encapsulación se puede acortar significativamente a solo 2,0 a 2,5 horas, al tiempo que se reduce la temperatura de curado a temperatura ambiente. Esta mejora mejora significativamente el rendimiento de sellado de los dispositivos OELD, extendiendo así su vida útil.

9. Aplicación en el campo de la cosmética.
El dióxido de silicio, como ingrediente inorgánico, tiene buena compatibilidad con otros componentes de los cosméticos y no es-tóxico y es inodoro. Su color blanco hace que colorear sea sencillo y fácil. Lo que más vale la pena mencionar es que la sílice pirógena tiene una fuerte capacidad de reflexión ultravioleta y una excelente estabilidad. Incluso si se expone a los rayos ultravioleta, no se descompondrá, decolorará ni reaccionará químicamente con otros componentes de la fórmula. Estas excelentes características brindan un fuerte apoyo para la mejora y actualización de los cosméticos de protección solar.

10. Materiales antibacterianos
Al utilizar la enorme superficie específica, la rica estructura mesoporosa de la superficie, la excelente capacidad de adsorción y las propiedades físicas y químicas únicas de la sílice pirógena, podemos incrustar uniformemente iones funcionales como los iones de plata en los mesoporos de la sílice pirógena y mantener su estabilidad. De esta manera, hemos desarrollado con éxito un polvo nanoantibacteriano que es eficiente, duradero-, resistente a altas temperaturas y tiene un efecto antibacteriano de amplio-espectro.

Contáctenos